鏡面輥的加工工藝

點(diǎn)擊數：73632014-05-06 15:25:13　來(lái)源: 進(jìn)口挖掘機液壓油缸，精密鏜滾壓液壓缸筒，高精度鏜滾壓液、壓缸管，進(jìn)口挖掘機油缸修理，特種加工超光滑活塞桿，鏡面輥-邯鄲市復液液壓機械有限公司

鏡面輥的加工工藝：

1、 組件焊接：

組焊內板、軸頭、襯套、堵板、內管等，內管做靜平衡50kg之內，內管劃旋向線(xiàn)，焊扁鋼流道。

2、 配車(chē)、裝、焊接：

配車(chē)內管、尺寸與外管過(guò)盈0.4mm，兩幅板倒焊縫角15x30度，打磨內管，清渣、檢驗內管尺寸與外管內徑尺寸是否相適應，熱套到位，待冷卻收縮后，整體組焊。（注：45#鋼焊前加熱，焊后保溫）

3、 退火、粗車(chē)、淬火：

退貨熱處理，調質(zhì)處理，多重去應力，粗車(chē)留余量，做靜平衡，＞50kg，需要計算借偏量，上車(chē)床借車(chē)。

淬火：表面硬度要求HRC58—60,輥面無(wú)龜裂紋。

4、 精車(chē)、粗磨：

兩軸頭修頂尖孔，兩軸頭對輥面跳動(dòng)＜0.05，按圖要求加工長(cháng)度到尺寸，外圓放余量，0.5—0.6.磨支撐圓做托架位，按圖要求磨輥面尺寸，粗糙度到Ra0.5，兩軸頭對輥面跳動(dòng)量＜0.02。

5、 動(dòng)平衡、電鍍、精磨：

做動(dòng)平衡G40級，封堵透氣孔，做壓力試驗無(wú)泄漏，做水壓暢通試驗。電鍍硬鉻，單邊0.15鉻層均勻無(wú)針孔、脫落等缺陷。精磨兩軸頭，兩軸承擋對輥面跳動(dòng)＜0.01；粗糙度0.8。

6、 鏡面磨削:

上雷克能超精密外圓磨削設備進(jìn)行鏡面磨削加工，磨輥面到粗糙度Ra0.01—Ra0.005（光潔度到▽14），做到超鏡面。